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湿喷机保养与维护

来源: 发表时间:2018-07-02 16:09:13
  (一)班保养
 
  1.每次喷射前,检查转子泄浆孔是否畅通。
 
  2.喷射完成后应将速凝剂吸管放入清水中清洗过滤网。
 
  3.湿喷机每次喷射作业结束后,必须将机器清洗干净(包括内部和外部)。
 
  4.每次喷射作业结束后,应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。
 
  5.翻开料斗座和料斗清洗时,要注意观察橡胶板和活塞的磨损情况,当橡胶板磨损沟槽深度超过15mm,应更换橡胶板;当活塞唇边损坏时(表现为泄浆孔漏浆多),需更换活塞。
 
  6.检查湿喷机上的螺栓是否松动。
 
  7.工作时发现速凝剂堵塞时,检查速凝剂管路单向阀能否回位及喷头座内喷嘴是否堵塞,并清洗管路。
 
  8.发现料斗裙边处漏浆严重时需更换料斗密封圈。
 
  (二)周保养
 
  1.拆洗计量泵泵头上下单向阀和速凝剂管路(包括单向阀、混合器等管路元件)。
 
  2.观察料斗密封环的磨损情况,必要时更换。
 
  3.检查钢衬板磨损情况,当磨损量达5mm左右时翻面使用或更换。
 
  (三)月保养
 
  1.拆卸湿喷机活塞,检查活塞唇边磨损情况,严重时应更换。
 
  2.彻底清洗缸套,检查缸套表面磨损情况,如镀层出现较大面积脱落时需更换。
 
  3.检查活塞杆密封圈情况,若有损坏必须更换。
 
  4.检查料斗下裙边磨损情况,磨损后需补焊或更换。
 
  5.检查空气振动器是否正常工作。
 
  6.打开凸轮放油螺塞,通过放油检查凸轮腔内润滑油的清洁程度,如发现润滑油浑浊或有水泥砂浆时应立即放掉润滑油,打开凸轮安装仓盖,检查判断凸轮腔进砂浆的原因。
 
  7.打开凸轮安装仓盖,逐一检查滚子表面和其运动状况,如有损坏必须及时更换;检查活塞杆密封圈,损坏时必须立即更换;同时,通过转动活塞杆检查活塞杆件与导向套间的间隙大小,如活塞杆能旋转到5度时,说明因活塞杆键磨损严重造成间隙过大,需及时更换湿喷机相关零件!
 
  8.检查凸轮轨道磨损情况,当磨损沟槽深度达到2mm时需更换凸轮。
 
  9.待6~9项目检查完成后,用柴油清洗凸轮座内腔,再换干净的润滑油。
 
  (四)半年保养
 
  1.拆转子体,检测导向套键槽,必要时更换,并给平面轴承加润滑油。
 
  2.清洗计量泵泵头,检查泵头密封圈,若损坏则需要更换密封圈!
 
  3.新的湿喷机设备使用一个月后,应更换减速箱内润滑油(30﹟机油),更换时先用柴油清洗,再换干净的润滑油,以后每工作1000小时或半年更换一次。
 
  4.清洗计量泵,更换计量泵润滑油。

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