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湿喷机在隧道中的应用

来源: 发表时间:2018-07-04 10:56:54
  一、湿喷原材料的控制及合作比

  优化细集料选用级合作理且细度模数在2.5~3.2之间的硬质洁净的河砂(中粗砂)。粗集料挑选5~15mm的碎石。水泥选用一般硅酸盐水泥(PO.425),其与混凝土规划标号相适应,且其技术指标符合规定。依据现场施工经验,混凝土塌落度宜控制在180~200mm之间,塌落度过小易出现堵管现象,塌落度过大喷发时混凝土难以自稳、易塌落、回弹量较大,一起速凝剂的用量增大,混凝土强度也得不到确保。

  二、喷发面检查处理

  首先应丈量受喷围岩的根本尺度,并要求隧洞外概括较为光顺,对欠挖部位应进行补凿及铲除浮石,之后用高压水或气将受喷面上的污泥、灰尘及细岩铲除洁净;若隧洞存在漏水地段应查明水源并做好防排水办法,必要时选用凿岩机钻孔以对周边围岩排水以防止喷发混凝土与围岩间的水阻止混凝土的粘结及推迟混凝土强度进步。

  三、喷发手训练及湿喷操作关键

  应加强对喷发手的训练,使其熟练掌握湿喷机的性能和操作办法。了解湿喷工艺是一个动态的施工进程。应依据现场实践调整混凝土的塌落度、风压、喷发视点及喷发距离。施作时软管长度不宜大于20米,地道拱顶作业时风压宜控制在0.3~0.5Mpa,边墙湿喷作业时风压宜控制在0.2~0.4Mpa。

  1、湿喷机喷发角及距离作业时喷嘴一般应垂直于喷发面,边墙喷发则宜将喷嘴下俯10o左右以使混凝土束较厚的喷发在混凝土顶端,防止喷嘴和喷发面间视点过小导致混凝土物料在受喷面上滚动而产生凹凸不平的波形喷面,添加回弹量;喷发距离应依据混凝土最小回弹和最高强度断定,一般喷嘴至受喷面距离在1-1.5m范围内,并以能看清喷发状况并使料束会集。回弹量最小为宜。

  2、湿喷机喷发办法施工中选用分层喷发办法,一次喷发厚度在4-6cm。第一层喷发前在规划断定的断面方位埋设厚度丈量组件,前一层喷发后硬化到达必定强度后方可喷发基层。

  3、湿喷机喷发次序及时刻距离地道内的喷发次序为先墙后拱,自上而下分段、分片进行,施工中依照纵向3-4m为一段,分片宽度约2m,每片均应自下部起水平方向旋转移动往返一次喷发后方可向上移动,当岩面存在较大凹洼部位则应先将其喷平,喷发进程中喷头应先找平凹处之后将喷头成螺旋形或S形缓慢均匀移动。

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